(3)熔鹽儲熱設備

熔鹽儲熱設備一般采用高、低溫雙罐儲熱方式，低溫儲熱罐采用碳鋼結構，高溫儲熱罐采用不銹鋼結構，外部敷設保溫材料，具有較高的隔熱保溫效率，24小時保溫效率不低于98%，在國內外太陽能光熱發(fā)電工程中已有成功的實踐應用[3]。

2.2工程項目說明

以工業(yè)園區(qū)抽凝式熱電聯(lián)產電廠技改，說明儲熱式背壓聯(lián)產的技術經濟優(yōu)勢。熱電廠采用循環(huán)流化床鍋爐+抽凝式汽輪機供熱發(fā)電，鍋爐經過污染物排放控制技術改造，滿足國家相關環(huán)保指標要求，但由于采用技術落后的小容量抽凝機組，按照《熱電聯(lián)產管理辦法》，“單機容量10 萬千瓦以下的燃煤抽凝小熱電機組”，需要逐步替代關停。

熱電廠的工程技術參數(shù)如下表所示：

另一方面，隨著園區(qū)用熱負荷的增加，熱電廠的最大熱負荷增加80%，最小熱負荷不變?yōu)?0t/h，最大負荷為80t/h，熱負荷波動較大，典型熱負荷曲線如下所示。

為減少熱電廠供電煤耗，需要將抽凝機組改為背壓機組，由于鍋爐最小負荷限制，背壓機組的供熱范圍為30~70t/h，而從上圖可以看出，夜間熱負荷只有20t/h，白天最大負荷為80t/h，超出了背壓機組的供熱范圍，因此常規(guī)的抽凝機組改背壓方案不可行;另外，考慮到未來的電力調峰市場需求，熱電廠也需要一定的發(fā)電調節(jié)能力，因此，需要新的儲熱式背壓式熱電聯(lián)產技術。

綜合以上，熱電廠技改方案形成以下技改需求和技改方案